詳細介紹
1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較,平等的截面管狀導體的載流量更大,導體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業電流大的電路。
2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小,導體呈“品"字布局,結構合理,導體鄰近效應系數低,所以母線槽的電損小,高效節能。
3、選用網狀防護罩,導體通電作業時發生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統整體散熱功用好,導體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接,其載流能力強,并可消除設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業危險,然后處理了接頭的發熱問題。
5、標準段長度達6米,整體塔筒內系統接頭數量少,不管直驅仍是雙饋型風電機組,定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件,且塔筒段間母線聯接選用軟聯接,使得母線槽的系統設備更為省時省力方便快捷。
6、三相導體的整體關閉且絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響,合適任何地域環境下運用。
7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導體相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產品電氣絕緣功用強,安全可靠;
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發電功率。
管型絕緣母線管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲,接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優點是熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數
管型絕緣母線
特點
過載流量大
母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
(1)母線的運輸
在提升或吊裝母線槽時,確保母線槽的重量得到平均分布,使用不會損壞母線槽的起吊裝置;必須保持輕拿輕放的原則,嚴禁拋貨;裝車時后送先裝,先大后小,先重后輕,先裝母線槽直線段,再裝彎頭母線槽,最后裝配件(配件箱、始端箱、插接箱、支架)。
母線槽配件碼放要求:
配件發貨前應由木箱包裝,并用打包帶打包,注意木箱外標注的警示標識,按起吊標識位置起吊,注意輕拿輕放,不得與其它物體碰撞,不得將箱體翻滾,碼放時,堆層個數不得超過2層,遵循重下輕上的原則。
插接箱碼放要求:
插接箱裝車時,堆層個數不得超過3層,碼放時,注意輕拿輕放,嚴禁拋擲、翻滾插接箱。
完成裝車工作后,應及時對車上貨物苫蓋篷布,保證貨物在運輸途中不受潮和不沾染灰塵。
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