詳細介紹
10KV/2500A高壓管型母線槽隨著現代化工程設施和裝備的涌現,各行各業的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現,作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求,多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統的電纜相比,在大電流輸送時充分體現出它的*性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統更加完善。
結構與特點
其工藝制造不受板材限制,外殼做成瓦溝形式,使母線機械強度增加,母線水平段可生產至13m長。由于外殼做成瓦溝形式,坑溝位置有意將母線分隔固定,母線之間有18mm的間距,線間通風良好,使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高,比較適應南方氣候;由于線間有一定的空隙,使導線的溫升下降,這樣就提高了過載能力,并減少了磁振蕩噪聲。但它產生的雜散電流及感抗要大得多,因此在同規格比較時,它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。
產品特點:
1) 該系列母線槽具有優良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護,能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱,降低封閉母線外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動力。
2) 該系列封閉母線槽結構*,安裝維修孔可任意設置于封閉母線的上部或下部,對于大電流戶內封閉母線在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗,來加強散熱,降低溫升。
3) 10KV/2500A高壓管型母線槽采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,使維護工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節,安裝簡單,可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節,不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償,解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。
5) 為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的震動對封閉母線的影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體,在系統中加裝減震器,對瓷平和導電排實現彈性支持,較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。
6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收;在封閉母線內表面噴涂黑色油漆來加強內部熱量對外殼的輻射,同時防止電暈。
7) 為了避免冬天戶外、戶內溫度變化產生的偶然凝露現象,在穿墻處設置穿墻套管,使戶外與戶內封閉母線隔離;垂直安裝時,法蘭在內,水平安裝時,法蘭在外。
8) 為了提高封閉母線槽的允許運行溫升,防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕,降低接觸電阻,
管形導體是空芯導體,集膚效應系數小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體,具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優點。
1執行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體
2產品牌號:3A21 6063 6R05 1060
3產品狀態:H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數據
6鋁管母線載流量(基準環境溫度+25℃)
7撓度計算數據(以6063T6型號為例)
8安裝使用說明
管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲,接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
35KV管式絕緣母線氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優點是熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數
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